德凱減速傳動|螺旋槳式攪拌器|旋槳式攪拌器：

攪拌軸的安裝

傳動軸與攪拌軸一般采用E型法蘭進(jìn)行連接，操作簡單快捷，穩(wěn)定性強(qiáng)。

攪拌軸的鉛垂及徑向跳動檢測：檢測達(dá)標(biāo)后方可安裝釜內(nèi)支撐及攪拌器。攪拌軸的鉛垂檢測必須達(dá)到0.5/1000以內(nèi)；軸底端跳動標(biāo)準(zhǔn)為0.5/1000且不超過3mm，軸封處軸的跳動值不得超過0.15mm。先測鉛垂，如檢測到攪拌軸鉛垂超標(biāo)要進(jìn)行調(diào)整，檢查安裝是否有不當(dāng)之處，各安裝面是否有碰撞引的凸起；再調(diào)整軸端跳動。（對于襯膠攪拌軸或超長攪拌軸，其軸底端跳動值可適當(dāng)放大。

 德州市德凱減速傳動機(jī)械有限公司制作的旋槳式攪拌器的槳葉前部槳面與運(yùn)動方面的傾角是連續(xù)變化的（與推進(jìn)式槳一樣），槳葉后部分像斜葉槳面一樣有一個固定傾角，所以它綜合了推進(jìn)式槳攪拌器和斜葉渦輪式槳攪拌器的特性，是一種應(yīng)用廣泛的攪拌器?？杉庸こ烧谆蚩刹鹦问健?/span>

   旋槳式攪拌器類似于三葉推進(jìn)式，典型的軸流型攪拌器，循環(huán)能力大，動力消耗小，又像斜葉渦輪槳剪切性能得到了提高，因此它的適用范圍比較大。低速時呈對流循環(huán)狀態(tài)，高速時呈渦流狀態(tài)，較大的葉片傾角和葉片扭曲度能使攪拌器在過渡流甚至湍流時也能達(dá)到較高的流動場，其排液能力比傳統(tǒng)的推進(jìn)式攪拌器提高30%。工作時轉(zhuǎn)速較高，葉片外圓的圓周速度3~15m/s。配合擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng)，排出性能明顯提高。

特點(diǎn)概述：其特點(diǎn)是循環(huán)能力大，其動力消耗小，同時具有一定的剪切能力，是應(yīng)用較廣的一種攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。窄葉型攪拌器B/ Dj=0.2，寬葉型攪拌器B/

Dj=0.4。

  旋槳式攪拌器的應(yīng)用領(lǐng)域

   德州德凱生產(chǎn)的三葉旋槳式攪拌器主要用于低粘度的混合、溶解、懸浮、結(jié)晶、反應(yīng)、傳熱、稀釋、調(diào)和、等操作過程。成功應(yīng)用生物發(fā)酵攪拌器，氣-液分散攪拌器，固-液懸浮攪拌器，脫硫用攪拌器，浸出槽攪拌器等。

釜用立式減速機(jī)的選用原則

①應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。

②應(yīng)考慮減速機(jī)在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性，并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機(jī)。

③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機(jī)。

④對于易燃、易爆的工作環(huán)境，一般不采用帶傳動減速，否則必須有防靜電措施。

⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機(jī)軸承承受，若必須由減速機(jī)承受時，須經(jīng)驗(yàn)算核定。

⑥減速機(jī)額定功率應(yīng)大于或等于正常運(yùn)行中減速機(jī)輸出軸的傳動效率（輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和），同時還收盤血型

車時啟動軸功率增大的要求。

⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。

⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動布置的要求。

⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置，一般應(yīng)采用單臺立式傳動機(jī)構(gòu)。

⑩選用減速機(jī)應(yīng)對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進(jìn)行綜合考慮。

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